Kesseldichtung Produktbeschreibung Kesseldichtung wird durch Vorspannen mit gewelltem Metall und Nichtmetall mit sich abwechselnder überlappender spiralförmiger Windung gebildet und fügt Verstärkungsring entsprechend den Arbeitsbedingungen hinzu. Weil es Mehrkanalabdichtung, Hochtemperatur-, korrosionsbeständiges, weniger fordert auf der Flanschdichtungsoberflächenrauigkeit und anderen Eigenschaften hat, also es wird in den Kraftwerken, in der Luftfahrt, in der Erdölchemikalie, in den Ventilen und in anderen Industrien am meisten benutzt. \ NMedium: Dampf, Wasserstoff, Erdgas, Pyrolysegas, Öl, Säure, Lauge, Salzlösungen usw.
Kesseldichtung
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Kesseldichtung Typenauswahl: 1. Kesseldichtung Grundmodus Besteht aus einem Metallband und Füllmaterial, das für die konkaven und konvexen Flansche, den Einsteckflansch und den Nutflansch passend ist. 2. Kessel-Dichtung mit Innenring Die Zugabe des Metall-Innenringes auf den Grundtyp als Druckhaltekörper, füllen auch den Flansch und die Abdichtung der inneren Kante des Luftspaltes, die Konstruktion kann die Feststoffansammlung verhindern, reduzieren Flüssigkeitsschlag und die Flanschflächenerosion minimieren. 3. Kesseldichtung mit Außenring Mit dem Außenring kann die Dichtung genau in der Mitte des Flansches platziert werden, wodurch zusätzliche Spannung entsteht, um zu verhindern, dass die Dichtung in einen Kompressionsprüfpunkt gerät. Allgemein anwendbar für die Ebene und die erhöhten Stirnseitenflansche. 4. Kesseldichtung mit Innen- und Außenring Fügen Sie den inneren äußeren Ring basierend auf der äußeren Kompression als ein Haltepunkt hinzu, seien Sie auch Widerstandskörperhitze und -korrosion, schützen Sie die Auflageplattendichtoberfläche des Flansches, um Korrosion zu verhindern. Geeignet für die Plan- und Planflächenflansche, insbesondere bei hohen Temperaturen und hohen Drücken. Kesseldichtung Abschnitt Plan
Kesseldichtung passende Flanschauswahltabelle
Kesseldichtung Hauptmaterialspezifikationen
Metal material temperature table |
Material | Min °F °C | Max °F °C | Abbreviation mark |
304SS | -320 | -195 | 1400 | 760 | 304 |
306LSS | -150 | -100 | 1400 | 760 | 316L |
321SS | -320 | -195 | 1400 | 760 | 321 |
347SS | -320 | -195 | 1700 | 925 | 347 |
WCB | -40 | -40 | 100 | 540 | CRS |
20 Cb-3(Alloy) | -300 | -185 | 1400 | 760 | A-20 |
HASTELLOYB2 | -300 | -195 | 2000 | 1090 | HASTB |
HASTELLOYC276 | -300 | -185 | 2000 | 1090 | HASTC |
INCOLOY800 | -150 | -100 | 1600 | 870 | In800 |
INCONEI600 | -150 | -100 | 2000 | 1090 | INC600 |
INCONEL×750 | -150 | -100 | 2000 | 1090 | INX |
MONEL400 | -200 | -130 | 1500 | 820 | MON |
Nickel 200 | -320 | -195 | 1400 | 760 | Ni |
Titanium | -320 | -195 | 2000 | 1090 | Ti |
Filling material temperature resistance performance table |
Material | Min °F °C | Max °F °C | Abbreviation mark |
Ceramic | -350 | -212 | 2000 | 1090 | CER |
Flexible graphite | -350 | -212 | 950 | 510 | F.G. |
Teflon | -400 | -240 | 500 | 260 | PTEE |
Asbestos | -324 | -198 | 1022 | 550 | ASB |
Non asbestos | -184 | -120 | 482 | 250 | TNA |
Verpackung und Versand
FAQ
Produktgruppe : Spiral Wunddichtung